Проверка диэлектрических перчаток

Сроки испытаний электрозащитных средств

Применение электрозащитных средств в электроустановках – одна из основных мер защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током. Защитные средства выполняют свою изолирующую функцию только при условии их целостности, технической исправности и достаточной диэлектрической прочности для того класса напряжения, для которого они применятся.

Для своевременного выявления дефектов, снижения диэлектрической прочности ниже допустимого уровня проводятся периодические электролабораторные испытания защитных средств. В данной статье рассмотрим сроки испытаний электрозащитных средств, применяемых для выполнения работ в электроустановках.

Диэлектрические перчатки испытывают повышенным напряжением один раз в шесть месяцев.

Периодическое испытание перчаток не дает гарантии, что они будут пригодны к применению на протяжении всего срока их службы, так как в процессе эксплуатации диэлектрические перчатки могут быть повреждены.

Если перчатки имеют разрыв или сильное повреждение, то они изымаются из эксплуатации полностью. В том случае если повреждение незначительно, то данное средство защиты досрочно сдают на периодическую проверку с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации.

Если видимое повреждение перчаток можно обнаружить при очередной проверке, то незначительный прокол визуально не определить. Наличие даже незначительного прокола свидетельствует о том, что диэлектрические перчатки больше не пригодны и их применение опасно для жизни персонала.

Поэтому перед каждым использованием диэлектрических перчаток необходимо их проверить на герметичность, то есть на отсутствие проколов. Для этого диэлектрические перчатки от края начинают заворачивать в сторону пальцев и, задерживая скрученный край, нажимают на перчатку, чтобы убедиться в том, что воздух не выходит.

Следует также учитывать, что в случае неправильного хранения диэлектрических перчаток, когда они продолжительное время были под воздействием прямых солнечных лучей, были испачканы смазочными материалами или хранились вблизи различных разрушающих химических веществ, диэлектрическая прочность перчаток может быть снижена. В таком случае их необходимо сдать на испытание, не зависимо от того, подошел ли срок очередного испытания или нет. То же самое касается и других защитных средств, изготовленных из диэлектрической резины – бот и галош, а также изолирующих ковриков, колпаков, накладок.

Срок испытания диэлектрических бот – один раз в три года, а диэлектрических галош – один раз в год. Данные защитные средства необходимо проверять перед каждым использованием на отсутствие повреждений. В случае выявления видимых повреждений данное защитное средство сдается на внеочередную проверку для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Указатели напряжения, измерительные клещи и измерительные штанги

Указатели напряжения (в том числе и указатели для проверки фазировки), клещи и штанги для измерения тока, напряжения и мощности, светосигнальные указатели повреждения кабельных линий, испытываются один раз в год.

Перед применением указатель напряжения (измерительная штанга, клещи и др.) проверяется на целостность и работоспособность. В случае обнаружения видимых повреждений изолирующей части, а также при наличии неисправности, данное защитное средство сдается на ремонт и досрочное испытание.

Изолирующие штанги, клещи, штанги для установки заземлений

Оперативные штанги и изолирующие клещи класса напряжения до и выше 1000 В испытывают один раз в два года. С этой же периодичностью испытываются штанги для установки переносных заземлений в электроустановках класса напряжения 110 кВ и выше, а также изолирующие гибкие элементы переносных заземлений бесштанговых конструкций для электроустановок 500 кВ и выше.

Изолирующие штанги для установки заземлений на оборудовании до 35 кВ включительно не подлежат периодическому испытанию. Пригодность к эксплуатации определяется визуальным осмотром на отсутствие повреждений перед каждым применением и при очередной плановой проверке защитных средств.

Изолирующие колпаки, накладки, ручной инструмент

Изолирующие накладки, колпаки и другие изолирующие средства для выполнения работ под напряжением (лестницы, изоляторы и др.), изолирующие части ручного инструмента испытываются один раз в 12 месяцев.

При выполнении работ под напряжением необходимо периодически проверять целостность изолирующих средств, так как в процессе выполнения работ может быть нарушена целостность изолирующих элементов.

Изолирующие коврики (подставки)

Резиновые изолирующие коврики и диэлектрические подставки не подлежат испытанию. Данные средства защиты обеспечивают свои изолирующие свойства при отсутствии на них влаги, загрязнения и повреждения изолирующей части – поверхности диэлектрического коврика или изоляторов подставки.

Переносные защитные заземления

Переносные заземления не подлежат испытанию. Показанием к их пригодности является отсутствие повреждений проводников (допускается повреждение не более 5%), а также работоспособность зажимов – они должны обеспечивать надежный контакт переносного заземления с токоведущими частями оборудования электроустановки, а также с местом присоединения заземления.

Учет и периодический осмотр защитных средств

Для того чтобы средства защиты всегда были испытаны и готовы к применению необходимо организовать их учет и периодическую проверку.

Для учета и контроля над состоянием средств защиты ведется специальный журнал “учета и хранения средств защиты”, в котором для каждого защитного средства фиксируется его инвентарный номер, дата предыдущего и следующего испытания.

Для своевременного выявления неисправных или подлежащих очередному испытанию средств защиты организовываются периодические осмотры. Периодичность проверок определяется руководством предприятия. Дата периодического осмотра и результат осмотра фиксируется в журнал защитных средств.

Кроме того, электрозащитные средства дополнительно проверяются непосредственно перед началом рабочего дня (рабочей смены) в электроустановке, чтобы в случае возникновения необходимости применения защитных средств, например, при ликвидации аварийной ситуации, оперативных переключениях, работник был уверен в их наличии и готовности к выполнению работ.

После очередного испытания электрозащитного средства на него наклеивается специальная бирка. На ней указывается дата следующего испытания, наименование предприятия или подразделения, за которым закреплено данное защитное средство, а также инвентарный (заводской) номер, по которому ведется учет средств защиты в соответствующем журнале.

Источник: electricalschool.info

Испытание диэлектрических перчаток

Испытание диэлектрических перчаток является обязательным мероприятием при эксплуатации электроустановок потребителями до и выше 1000В. Испытываются также диэлектрические боты и галоши, которые противостоят высокому напряжению и защищают работника во время выполнения работ в действующих электроустановках.

Во время проверки учитываются ГОСты, инструкции, внутренняя документация предприятия и общепринятые нормы.

Проведение испытания диэлектрических перчаток в Москве осуществляется в лаборатории. Специалисты во время работы следуют четким требованиям и стандартам, чтобы добиться высокой точности результатов измерений. Перед непосредственным испытанием проводится визуальный осмотр резиновых средств индивидуальной защиты с целью выявления дефектов и повреждений.

Стоимость испытаний

Средства индивидуальной защиты Цена испытаний за 1 единицу Периодичность испытаний
До 7 дней Срочные испытания
Испытание диэлектрических перчаток (пара) 250 руб. 350 руб. 1 раз в 6 мес. Заказать

Особенности проведения испытаний

Проверка диэлектрических перчаток осуществляется только в лабораторных условиях при участии квалифицированных специалистов. Перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током при работе в электроустановках до 1000 В в качестве основного электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В – в качестве дополнительного. В электроустановках могут применяться перчатки бесшовные из латекса, натурального каучука или перчатки со швом из листовой резины, выполненные методом штанцевания. В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эн (для защиты от электрического тока напряжением до 1000 В). Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.

Читайте также:  Для чего предназначен трансформатор тока

Для испытания применяется высоковольтная установка, перчатки помещают в ванную, наполненную водой.

При испытании диэлектрические перчатки погружают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру 25 + 10 град.Сº, которая наливается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток. Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиамперметр. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток представлена на рисунке:

Рис. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток.

1 – испытательный трансформатор; 2 – дроссель; 3 – миллиамперметр; 4 – разрядник; 5 – ванна с водой.

В пользование после проверки могут поступать только те СИЗ, которые пропускают ток не более 6 мА. Часто во время процедур выявляется заводской брак. В таком случае СИЗ утилизируются.

Стоит учитывать ряд нюансов при использовании:

  • В эксплуатацию могут поступать только чистые перчатки;
  • Пыль и грязь – это отличные проводники, поэтому грязные изделия создают высокий уровень опасности во время работы;
  • Для устранения проблемы перчатки проходят тщательную дезинфекцию, очищаются с помощью мыла и соды.

Использовать можно исключительно высушенные приспособления.

Периодичность проведения процедуры

Диэлектрические перчатки должны проходить испытания не реже одного раза в полгода. Этот срок регламентирован ГОСТом, поэтому показан к применению в обязательном порядке. При возникновении механических повреждений перчатки могут проверяться чаще.

Например, во время работы сотрудник повредил поверхность изделия, после чего образовался прокол. Стоит помнить, что даже незначительное повреждение может привести к возникновению серьезной опасности. Запрещается использовать СИЗ, которые более 6 месяцев не поступали на проверку.

В нашей лаборатории работают высококвалифицированные специалисты, которые с помощью специального оборудования проводят испытания средств защиты.

На сайте вы можете посмотреть цены на проведение испытания диэлектрических перчаток, а также подробнее ознакомиться со всеми особенностями процедуры. Для заказа услуги свяжитесь с представителем компании по телефону или оставьте заявку.

Источник: t-zamer.ru

Испытания средств индивидуальной защиты (СИЗ) и электроинструмента.


Испытание СИЗ

Электроизмерительная лаборатория компании “Лаб-электро” качественно и оперативно выполнит испытания средств индивидуальной защиты (СИЗ) и электроинструмента. Испытания проводятся с использованием специализированного высоковольтного стенда квалифицированными сотрудниками нашей лаборатории, имеющими большой опыт работы и все необходимые допуски. По окончанию испытания на изделие ставится штамп с указанием допустимого напряжения и даты следующей поверки. Так же составляются и утверждаются протоколы испытания, которые выдаются клиентам.

Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки, боты, галоши, инструмент.

Нас часто спрашивают зачем испытывать диэлектрические перчатки, ведь проще и дешевле купить новые. Но не все так просто. Есть правила, которые надо выполнять.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ИСПЫТАНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ СО 153-34.03.603-2003

1.4.4. Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковров, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.

Стационарная высоковольтная электролаборатория нашей компании проводит испытания следующих средств защиты:

  • диэлектрические перчатки;
  • боты и галоши резиновые диэлектрические;
  • ручной изолирующий инструмент;
  • изолирующие штанги;
  • изолирующие и электроизмерительные клещи;
  • указатели напряжения;
  • изолирующие подставки и колпаки;
  • переносные заземления.

После введения в эксплуатацию СИЗ и электроинструмент подлежат периодическим и внеочередным испытаниям. Внеочередные испытания проводятся после ремонта, замены составных частей либо при обнаружении неисправности. Все испытания средств защиты из диэлектрической резины, электроинструмента, штанг, указателей напряжения проводятся согласно документу “Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним” и государственным стандартам. Перед проведением испытаний проводится внешний осмотр. При обнаружении каких-либо дефектов либо неполной комплектации СИЗ считается неисправным и испытания прекращаются. Если внешний осмотр дал положительный результат, изделие проходит испытания, включающие контроль механических и электрических характеристик.

Алгоритм работы

1. Отправляете на наш электронный адрес info@lab-electro.ru заявку с перечнем испытываемых СИЗ и вашими реквизитами.

2. В течении часа получаете в ответ счет и договор на испытание.

3. Привозите СИЗ на испытание. Получаете оригиналы документов:

  • договор – 2 экз,
  • счет,
  • акт выполненных работ – 2 экз,
  • акт приемки-передачи СИЗ.

4. Через 7 дней забираете испытанные СИЗ с комплектом документов:

  • протокол испытаний,
  • свидетельство электролаборатории,
  • счет-фактура.

СИЗ выдаются только после поступления денег на наш расчетный счет и наличии с ваше стороны следующих документов:

  • подписанный договор,
  • подписанный акт выполненных работ,
  • доверенность на получение СИЗ.

Испытание диэлектрических перчаток

Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительным в электроустановках свыше 1000 В являются диэлектрические перчатки. Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче 350 мм. Периодичность испытания диэлектрических перчаток установлена в “Правилах” и составляет один раз в 6 месяцев. Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, в ходе которых определяется величина проходящего через них тока (не более 6 мА) и отсутствие пробоя. Сроки испытания диэлектрических перчаток не изменяются даже, если изделие не было в эксплуатации.

Испытание диэлектрических бот и галош

Диэлектрические боты и галоши защищают от напряжения шага и относятся к дополнительным СИЗ, галоши на установках до 1000 В, а боты на установках до и свыше 1000 В. Внешне галоши и боты должны выглядеть так: резиновые верх, резиновая рифленая подошва, текстильная подкладка. Боты должны быть не короче 160 мм и иметь отвороты. Испытание диэлектрических бот происходит подачей напряжения 15 кВ, а испытание диэлектрических галош подачей напряжения 3,5 кВ на протяжении 1 минуты. Если протекающий ток не превышает 2 мА для галош, а для бот 7,5 мА, считается что изделия прошли испытания.

Испытание ручного электроинструмента (бокорезы, отвертки, пасатижи, плоскогубцы)

Электроинструмент, такой как плоскогубцы, отвертки, пассатижи, кусачки, используют в качестве основного электрозащитного средства при работах на электроустановках до 1000 В. Требования к внешнему виду и качеству изоляции электроинструмента описаны в “Правилах”, при несоответствии им изделия считаются непригодными. В эксплуатации проводят только электрические испытания изоляции рукояток ручного инструмента. Испытания электроинструмента с однослойной изоляцией проводятся подачей напряжения 2 кВ на протяжении 1 минуты. Испытание инструмента с изоляционными ручками, имеющими двойную или тройную изоляцию, проводят при целостности всех покрытий.

Испытание изолирующих штанг

Оперативные изолирующие штанги служат для выполнения различных операций на воздушных линиях связи, находящихся под напряжением. Основными частями штанги являются рабочая и изолирующая части, рукоятка. Конструкционные и технические требования к оперативным изолирующим штангам содержатся в ГОСТ 20494-90. Испытание оперативных штанг, применяемых при работе до 1000 В, производится одновременной подачей напряжения 2000 В к рабочей части и к временному электроду, приложенному к изолирующей части на протяжении 5 минут. Испытание изолирующих штанг, используемых на линиях связи до 35 кВ, производится подачей напряжения переменного тока с частотой 50 Гц, равного трехкратному линейному. Для штанг на напряжение 110 кВ и выше – равного трехкратному фазному.

Читайте также:  Что такое короткое замыкание по простому

Испытание указателей напряжения

Отсутствие либо наличие напряжения в электроустановках до и выше 1000 В можно определить с помощью указателей напряжения. Размеры указателей напряжения должны быть такими, чтобы при работе с ними исключалась возможность замыкания на землю или короткого замыкания. ГОСТ 20493-90 содержит требования к указателям напряжения переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В и переменного тока напряжением выше 1000 В. Испытания указателей напряжения проводятся приложением повышенного напряжения к рабочей и изолирующей частям. Рабочую часть указателей напряжения, предназначенных для работ от 35 до 220кВ, не испытывают. Величина испытательного напряжения определяется рабочим напряжением указателя и приведена в “Правилах”.

Источник: lab-electro.ru

Всё о диэлектрических перчатках

Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты (СИЗ) и необходимы, для защиты от удара электрическим током. Если напряжение не превышает тысячи вольт (1000В), то диэлектрические перчатки электрика – это главное и основное защитное средство. Если напряжение превышает 1000В – диэлектрические перчатки являются дополнительным средством защиты. Но в любом случае, без них производить работы запрещено. Своевременная и правильная поверка диэлектрических средств защиты является важным фактором безопасности.

Содержание

1 Какими должны быть диэлектрические перчатки

2 Важные моменты

3 Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

4 Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

5 Видео: порядок испытания перчаток

Какими должны быть диэлектрические перчатки

Изготавливают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Главным условием является то, что они обязательно должны быть без швов или иметь шов из листовой резины. По форме они напоминают обычные резиновые перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».

Длина и размер перчаток также имеют не маловажное значение. В среднем длинна – 35 сантиметров, причём они должны облегать ладонь, но сидеть свободно. Ведь не редко в процессе работы под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма сложно и неудобно. Ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.

Важные моменты

Перед производством работ, диэлектрические перчатки необходимо проверить на наличие повреждений. Запомните, даже небольшой и, казалось бы, незначительный и малозаметный глазом прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этой процедурой не советуем. Чтобы обнаружить повреждения, обе перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.

Помимо этого, нужно обязательно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут легко проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными в плане защиты от поражния электрическим током. В зависимости от характера работ и использования, перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.

Иногда, для защиты перчаток от механических повреждний, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.

Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено!

Обратите так же внимание, при покупке этого средства защиты нужно обязательно изучить маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.

Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.

Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.

Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.

Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.

Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале. Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током. Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Источник: xn--80aaee3brz.xn--p1ai

Диэлектрические средства защиты: виды, назначение, правила применения, испытание

Нанимателю (работодателю) следует иметь ввиду, что не использование работниками средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) при выполнении работ связанных с опасностью поражения током, может привести к трагедии. Поэтому, для того чтобы избежать травмирования работников нанимателю (работодателю) необходимо не только организовать надлежащий контроль за выполнением работ с повышенной опасностью, но также обеспечить работников СИЗ, которые соответствуют предъявляемым к ним требованиям.

Диэлектрические средства защиты – виды, назначение, правила применения, испытание

Диэлектрические средства защиты – это средства, защищающие работающих от поражения электрическим током, к ним относятся: диэлектрические перчатки, галоши, боты и коврики. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако при использовании и хранении следует помнить, что резина, из которой изготовлены средства защиты, разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей, а также повреждается механически.

Область применения

Диэлектрические перчатки применяют в электроустановках с рабочим напряжением до 1000 В и являются основным защитным средством, а выше 1000 В – дополнительным. Перчатки обеспечивают защиту человека от непосредственного прикосновения к токоведущим частям, которые находятся под напряжением.
Для работы в электроустановках выше 1000 В, они применяются как дополнительное защитное средство в сочетании с основными изолирующими защитными средствами (штанги, указатели высокого напряжения, изолирующие и электроизмерительные клещи и т.п.).

Читайте также:  Монтаж магнитного пускателя

Перчатки используют без применения других защитных средств, при осуществлении операций с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Справочно: надевать перчатки нужно на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава специальной одежды.

Ширина перчаток должна позволять одеть под них теплые перчатки (для зашиты кистей рук от замерзания при выполнении работ в холодную погоду). В электроустановках разрешено использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Общепринятый стандарт размера перчаток – 350 мм.

Проверка перчаток перед применением

Перед началом выполнения работ в электроустановках работник должен приготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их пригодность к использованию. Следует обратить внимание при проверке диэлектрических перчаток:
– чистота и отсутствие влаги на поверхности;

– отсутствие механических повреждений;

– проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

– дата следующего испытания, то есть срок их годности.

Перед применением перчатки должны быть проверены путем заполнения их воздухом на герметичность. Для защиты от механических повреждений поверх перчаток одевают кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

Важно! Загрязненные перчатки перед использованием должны быть вымыты и высушены.

Внимание! Отсутствие видимых повреждений не гарантирует того, что диэлектрические перчатки пригодны к эксплуатации, возможно, есть прокол, которые визуально можно не обнаружить.

Испытание перчаток

В процессе эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток. При испытаниях электроизолирующие перчатки погру­жают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру от 15 до 35 °С, воду наливают также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток. Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с за­землением через миллиамперметр. Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра. В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку

Справочно: Перчатки классов 00, 0 и класса 1 по меж­дународным стандартам испытываются в соответствии с руковод­ствами по их эксплуатации.

Периодичность испытаний

Периодичность испытаний перчаток – 1 раз в 6 месяцев (ТКП 290-2010 (02230) «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках»). Каждый раз, когда подходит срок следующего испытания, перчатки, следует сдавать в электролабораторию, где они будут испытаны в соответствии с нормами.

Справочно: перчатки, находящиеся в эксплуатации должны периодически проходить дезинфекцию, которая выполняется, как правило, содовым либо мыльным раствором.

Диэлектрические галоши и боты

Область применения

Обувь электроизолирующая как дополнительные защитные средства применяются в закрытых, а при отсутствии осадков – в открытых электроустановках.

Внимание! Боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Предъявляемые требования

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Проверка перед началом работ

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед тем, как одеть спецобувь, работник должен осмотреть ее с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.). Спецобувь, имеющую, какие-либо дефекты, необходимо заменить на новую, пригодную к работе.

Справочно: Следует помнить, что работник вправе отказаться от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности, а также при непредоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда (ст. 222 Трудового кодекса РБ).

Диэлектрические ковры резиновые

Область применения

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения электрическим током. В электроустановках до и выше 1000 В. Помещения не должны быть сырыми и пыльными. А использование их в открытых электроустановках допускается только в сухую погоду. Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т.п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Предъявляемые требования

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТА 4997в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа – обычного исполнения для работы при температуре от -15 С до + 45 С и 2-я группа – маслобензостойкие при работе от – 50 С до + 80 С. Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными. Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500х500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками не должны превышать 30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. При применении съемных изоляторов, соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. В эксплуатации диэлектрические ковры не испытывают.

Осмотр и хранение

Ковры осматривают 1 раз в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми. После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Александр Князев, специалист по охране труда.

Источник: www.espot.by